Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Części pomp do błota

Strona Główna >  Produkty >  Części pomp do błota

Tłok

Tłok pompy do mułu, uszczelnienie wysokociśnieniowe, rdzeń końcówki cieczowej, części składowe zespołu

Opis produktu
Opis produktu

Tłok pomp do mułu firmy Julipetro jest kluczowym elementem układu przepływowego zaprojektowanym do operacji wiertniczych i cementowania przy wysokim ciśnieniu, wykonanym zgodnie ze standardem API 7K i zoptymalizowanym pod kątem niezawodnej pracy w trudnych warunkach polowych. Jako kluczowy element pośredniczący pomiędzy energią mechaniczną a wyjściem hydraulicznym tłok ten przekształca ruch posuwisto-zwrotny w stabilną dostawę cieczy pod wysokim ciśnieniem, wspierając cyrkulację mułu, usuwanie odpadów wiertniczych, stabilizację otworu wiertniczego oraz wtrysk zaprawy cementowej w scenariuszach wierceń lądowych, morskich oraz głębokich.

Zaprojektowany z integralnym korpusem tłoka i elementem uszczelniającym, ten jednolity konstrukcyjnie tłok eliminuje szczeliny montażowe i upraszcza instalację, skracając czas postoju podczas konserwacji i wymiany. Jednolita konstrukcja poprawia współosiowość i równowagę dynamiczną, minimalizując tarcie, drgania oraz nieregularny zużycie podczas wysokoprędkościowego ruchu posuwisto-zwrotnego, zapewniając przy tym stały kontakt uszczelniający z wkładką cylindra.
Zaprojektowany do nominalnego ciśnienia roboczego wynoszącego 5000 PSI, tłok zapewnia niezawodne uszczelnianie w warunkach wysokiego ciśnienia podczas wymagających zadań wiertniczych i cementowania. Precyzyjnie formowany wargowy element uszczelniający oraz konstrukcja zapobiegająca wyciskaniu zapewniają skuteczne uszczelnienie przy ciągłym obciążeniu cyklicznym, uniemożliwiając przepływ bocznym i cofanie się płynu w celu zachowania wydajności objętościowej. Ta stabilność zapewnia stały przepływ medium, obniża zużycie energii oraz wydłuża czas eksploatacji współpracujących elementów, takich jak wkładki i zawory.

Wykonany z wysokowytrzymałej stali stopowej dla korpusu tłoka oraz wysokiej jakości poliuretanu dla elementu uszczelniającego, komponent łączy wyjątkową sztywność konstrukcyjną i odporność na zużycie. Rdzeń ze stali stopowej wytrzymuje duże obciążenia mechaniczne, obciążenia zginające oraz uderzenia bez odkształcenia lub pęknięcia, podczas gdy uszczelka z poliuretanu zapewnia doskonałą odporność na ścieranie, oleje oraz temperaturę. Działa niezawodnie w zakresie temperatur od −30°C do 120°C, dostosowując się do ekstremalnego zimna, wysokotemperaturowych płuczki wiertniczych oraz długotrwałych cykli intensywnego użytkowania bez utraty elastyczności, pękania ani rozprężania.
Pełni w pełni wymagania normy API 7K; tłok jest dostępny w średnicach od 4 do 7 cali, zapewniając szeroką kompatybilność z popularnymi trójcylindrowymi pompami do płuczki stosowanymi w operacjach wiertniczych na całym świecie.
Standardowe wymiary i projekt z możliwością wzajemnej zamienności upraszczają zarządzanie zapasami oraz wymianę na miejscu, wspierając szybkie ulepszenia i konserwację dla wykonawców robót wiertniczych oraz operatorów sprzętu.

Dzięki optymalizacji materiałów, symulacjom konstrukcyjnym i precyzyjnej produkcji ten tłok charakteryzuje się wydłużonym okresem eksploatacji oraz obniżonym całkowitym kosztem posiadania. Doskonała odporność na zużycie zmniejsza częstotliwość wymiany, a stabilna praca ogranicza ryzyko nieplanowanych przestojów spowodowanych uszkodzeniem uszczelki lub tłoka, co znacznie poprawia ciągłość działania i wydajność wiertniczą.
Typowymi zastosowaniami są: stosowanie jako podstawowy element układu przepływowego pomp do transportu mułu, transport pod wysokim ciśnieniem w systemach cyrkulacji płuczki wiertniczej, wtrysk cementu podczas operacji cementowania oraz rutynowa konserwacja jako kluczowy zużywający się element. Niezależnie od tego, czy chodzi o wiercenie na lądzie, platformy morskie czy projekty wiercenia kierunkowego i głębokiego, zapewnia on spójną wydajność w warunkach ścierania, wysokiego ciśnienia oraz wysokiej temperatury.

Produkt objęty jest 12‑miesięczną gwarancją. Firma Julipetro oferuje profesjonalne wsparcie techniczne, w tym pomoc w doborze odpowiednich rozmiarów, czas realizacji standardowych zamówień wynoszący 10–15 dni roboczych oraz szybkie wsparcie posprzedażowe w celu rozwiązywania problemów związanych z montażem i użytkowaniem. Każdy tłok poddawany jest rygorystycznym testowi ciśnieniowemu, kontrolom wymiarowym oraz walidacji uszczelnień przed wysyłką, co zapewnia spełnienie surowych wymagań jakościowych dotyczących sprzętu stosowanego w przemyśle naftowym i gazowniczym.
Podsumowując, tłok pompy mułowej Julipetro integruje projekt całkowity, uszczelnienie pod wysokim ciśnieniem, wysokiej jakości materiały, standaryzację zgodną ze standardem API oraz długą żywotność, zapewniając niezawodne i opłacalne rozwiązanie do systemów płuczki wiertniczej i zaprawy cementowej. Pomaga operatorom zwiększać wydajność, ograniczać przestoje, obniżać koszty konserwacji oraz osiągać stabilną i bezpieczną pracę w trudnych operacjach wiercenia i cementowania.

Podstawowe Zalety

1. Projekt całkowity: Korpus tłoka + uszczelka zintegrowane, łatwa instalacja
2. Uszczelnienie pod wysokim ciśnieniem: Zaprojektowane na 5000 PSI, niezawodne uszczelnianie
3. Materiał odporny na zużycie: Korpus ze stali stopowej, uszczelka z poliuretanu
4. Standardowe specyfikacje: Zgodne ze standardem API 7K
5. Wydłużona żywotność: Zoptymalizowany projekt zapewniający długą żywotność

Piston factory  Piston details

Parametry techniczne

Materiał korpusu tłoka: Stal stopowa
Materiał uszczelki: Poliuretan
Ciśnienie robocze: 5000 PSI
Temperatura robocza: −30 °C ÷ 120 °C
Standard: API 7K
Zakres rozmiarów: 4"–7"

Zastosowania

1. Kluczowy element pomp do mułu: przekazywanie mocy w części płynowej
2. Transport mułu pod wysokim ciśnieniem: system cyrkulacji płynu wiertniczego
3. Operacje cementowania: transport zaprawy cementowej pod wysokim ciśnieniem
4. Wymiana zużywanych części: regularna konserwacja

Gwarancja serwisowa

Gwarancja: 12 miesięcy
Wsparcie techniczne: wskazówki dotyczące doboru rozmiaru
Czas realizacji: 10-15 dni
Serwis po sprzedaży: Rozwiązywanie problemów związanych z użytkowaniem

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
zapytanie

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000