Яагаад шороонуудын насосны поршеньнүүд нугалдаг эсвэл хугардаг?

Механик хэт ачаалал: "Прима"

1. Газарны бодит байдал: Өргөтгөлийн сэлбэгт тохиолддог алдааны талаарх ололт

Өнгөрсөн улиралд Пермын сав газрын гүнзгий хайгуулын төсөлд өндөр даралтын шилжилтийн төгсгөл механикын удирдлага нь бүтцийн тохиролцоог хянахгүйгээр тасралтгүй боловсруулах үйл ажиллагааг үргэлжлүүлэн явуулах нь үргэлж механик зогсонги цаг хугацааг дагуулдаг гэдгийг но

Газар дээрх ажилтнууд маань гэнэтийн үйл ажиллагааны зогсонги байдалд орсон учир нь үл тохирсон хатуу хувилбар нь идэвхтэй хүчний цогцолборт асимметрик ачааллын профилийг үүсгэсэн.

• Гол аюул: Хүнд бүтэц хөндлөн хоолойн савангуудыг төвд нь бүрэн бүтэц үүсгэхгүйгнөөр таталцан ачаалж, дотоод металлургийн шулуун байдалд зориулан хүлээж буй зөвшөөрөл хязгаарыг үнэлэхгүйнөөр шууд микротрещинууд үүсдэг, үүнээс дотоод гидравлик даралт алдагдаж, та нарын төслийн хугацаа бүрэн разруш болдог.

• Шийдэл: Бидний шингэн төгсгөлд бүрэн тааруулж хийснээр уртасгагч хавтгай хувьсагч шахтын ба өндөр чанарын холбогч төхөөрөмжүүдийн цуглуулалтыг дахин тохируулж, бүх насосны ажиллах хугацаа бүрэн тогтворжжээ.

Энэ шууд талын туршлага миний хүнд судалгааны хугацаа дотор хүчтэрүүлж, тогтвортой бүтэц хангаж, үйлдвэрлэлийн цагийг хамгийн их хэмжээнд хадгалахын тулд өндөр чанарын, нарийн инженерийн төхөөрөмжүүдийн ашиглалт нь яагаад ийнхүү чухал бөлгөөн гэдгийг зааж өгжээ. Хүнд геологийн давхаргууд дотор үйлдвэрлэлийн цагийг хамгийн их хэмжээнд хадгалахын тулд хүүр насосны поршень хавтгай хувьсагч шахтын хөндлөн хоолойн савангууд яагаад хугардаг эсвэл хугардаг глобал үйлдвэрлэлийн удирдлагын хүрээнд үүнийг ойлгох нь үүрэгт хүртэл хүртэл хүлээж буй үндэсний шаардлага юм.

2. Давтамжит хэсгүүд дээрх хүчлэлтийн механик ба металлургийн усталт

Өндөр даралтын давхардсан давхрын давхар сүлжээний гадаргуудын трибологи, механик физикэд гүнзгийрсэн нь стандарт хөдөлгөөнт гул гул нь үргэлжлүүлэн циклийн ачаалалтай үед яагаад хурдан бүтэлгүйтдэг болохыг илрүүлнэ.

Микро-буурлын механизм, дулааны дарамт

Угаалгын насосын буудалд ордог буудалд яагаад буулт хийх, эвдэх талаар сайн ойлгохын тулд инженерүүд нь усан бөмбөгийн хоолоос буцаж ирэх үед үүсдэг микро хагалгалын механизмыг шалгах ёстой:

• Цекрийн ачааны алдаа: Эдгээр өндөр даралтын гидравлик урсгалын тасралтгүй хурд нь хүчтэй татах болон даралтын даралтын эрчим хүчний эргэлтийг бий болгож, үндсэн материалын хангалттай цохилт хүчтэй биш бол шидлэгдсэн холболтнуудын дагуу металлын дотооддоо ядаргааг хурдасгаж байна.

• Индукцийн хатуужилтын давуу тал: Тусгайлагдсан индукцийн хатуужилт, унтраасан процессыг даган ашигладаг шилдэг элсэлтийн зэсний савлагааг сонгох нь үндсэн дутагдалтай байдлыг хамгийн сайн олгодог, учир нь бүтцийн зэс нь гэнэт гидравлик цохилтыг шингээх чадвартай боловсрон

Түүнчлэн, хажуугийн холбоо нь хатуу хувилбарыг байнга хянах шаардлагатай бөгөөд энэ нь эргэлтийн ойн хатуу нь хажуугийн төв шугамаар төгс зэрэг замаар хөдөлдөг. Эдгээр нарийн бүтцийн дарамтын профилийг урьдчилан шинжилж, боловсруулах менежерүүд нь бүтцийн эрт бутархалтыг урьдчилан сэргийлэх бат бөх бүрэлдэхүүний байрлалыг хэрэгжүүлж болно.

3. Олон улсын инженерчлэлийн баталгаажуулалтын протокол, бүтцийн чанарын үзүүлэлтүүдийг

Дэлхийн эрчим хүчний байгууллагуудын тогтоосон тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл, шалгалтын хатуу параметрүүдийг баримтлах Америкийн газрын тосны хүрээлэн (API) , эрчим хүчний төгсгөлд бүрэн геометрийн замын дагуулал хадгалах нь орчин үеийн тогтвортой хайгуулын гэрчилгээний үндсэн шаардлага юм.

Хармонизацийн тэмдэглэл: Шалгалт хийгээгүй, тэнцвэргүй суулган бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг өндөр даралтын эргэлтийн бүлэгт нэгтгэх нь системжсэн байршуулалтын ядаргааг хурдацжуулдаг нягтрал ачаа хуваарилалтыг үүсгэдэг. Иймээс садар бууны насосын буудлын сэлбэгүүд яагаад буурах эсвэл эвдэх талаар хянах нь худалдан авалтын шалгалтын үеэр чухал үзүүлэлт юм.

Албан ёсны нүхлэх үйлдвэрлэлийн бүтэц-дэлгэцүүдийн гарын авчилгаа нь үйлдвэрлэлийн харилцагчдын цөмийн шулуун байдалд хүртэлх зөвшөөрөл ба гүйдэл төвөгтүүдийн чанарын гэрчилгээний нарийн шалгахыг шаардаж. Эдүүдийн үйлдвэрлэлийн гарал үүрдийн дагуу хяналт тавих нь олон тооны гүн нүхлэх циклүүдийн үеэр үйл ажиллагааны зардлыг багасгаж үлдээдэг.

Техникийн баталгаажуулалтын мэргэжилтнүүд нь баталгаажуулалттай модульд хийд хувиргагч төхөөрөмжийг ашиглах нь хөрөнгийн холбоосыг сааруулж, таны бүрхүүл дээрх тоног төхөөрөмжийн хууль ёсны хамгийн хатуу олон улсын аюулгүй байдлын дүрэмд нийцүүлж үлдээдэг хэмээн дурдаж. Төхөөрөмжийн дүрэмд нийцүүлж үлдээдэг глобал үйлдвэрлэлийн стандартуудад нийцүүлж үлдээдэг нь техникийн захиралд урт хугацааны үйл ажиллагааны бүхэлдүү прозрачность-г баталгаажуулахыг хангаж үлдээдэг.

4. Хүнд нөхцөлд ажиллах хөдөлгөөнт холбосын системт түүвэрлэлтийн алхамууд

Өндөр найдвартай, бүрэн аюулгүй шилжилтийн үйл ажиллагааг гүйцэтгэхэд хэсэгт урт хугацааны талбайд ашиглахдаа эдэлгээний удаан эдэлгээг хадгалахын тулд практик засварын алхамгуудын хатуу дарааллыг дагах шаардлагатай:

1. Төвдүүлэлтийн шалгах: Газарны техникчид шилжих хатуу хувилбарын концентрицит байдлыг усны төгсгөлд тулгуурлах хайрцагт харьцуулахад үргэлж тусгайлан зориулсан толь тэмдэгт хэрэглэх ёстой бөгөөд тэдгээр нь нарийвчлалтай машинжуулсан дотоод гадаргуудыг санамсаргүй хараах эсвэл засах

2. Вибрацийн ачаалал хуваарилалт: Их хэмжээний шохойн боловсруулах модулийг нийлүүлэх эсвэл хувийн загварын буудалд зориулсан буудалд зориулсан угаалгын шугамжуулах шугамжуулах шугамжуулах үед, дэд бүтцийн холбох буудалуудыг нягт байлгаж, бүх хөдөлгөөнт сүлжээ нь физик сүрдлийн ачаал

3. Цахим засварын хяналт: Бодит засварын бүртгэлээ нарийвчилсан дижитал хяналтын тэмдэгтээр шинэчлэх нь цаашдын ажлын байрны шалгалтын интервалд тогтвортой байдлыг бий болгож, инженерчлэлийн баг нь гол боловсруулах шугам шугамыг сааруулахгүйгээр хурдан эд ангиудыг солих боломжийг олгодог.

Эдгээр нарийн хэлбэртэй тоног төхөөрөмжийн талаарх нарийвчилсан мэдээллийг ойлгох нь газар ашиглах ажилтнууд тасралтгүй өндөр даралтын гүйцэтгэх эргэлтэд тэвчээртэй засварын ажлын урсгалыг бий болгоход нь туслах болно.

5. Товчтой шилжилтийн эрчим хүчний дамжуулалт

Исключительно надёжный, идеально таарч, өндөр даралтад хүрэх циркуляцийн системийг бүтээх нь дараа нь солих хэсгүүдийг үндэсний илгээлтүүдийн урьдчилан хөгжүүлсэн материал судалгаанд зориудаа хүмүүнлүүдийн тулд худалдан авахаас шалтгаалдаг.

Бидний өндөр үр дүнтэй бүтцүүд нь Juli Petro хүчтэрүүн стратегийн үнэ цэнэ орчуулдаг. Бид сунгаж өгдөг:

• Дээд давхаргын биметаллын хавтан

• Хүнд үүрэг гүйцэтгэх зэслэгдсэн цомгийн найруулга

• Товчхон хүчтэй өргөтгөлийн сүүдэрүүд нь таны техник хангамжийн байршлыг шинэчлэх үед хүч дамжуулах хэлбэрийн өөрчлөлтийг эрс дасгалгүйгээр даган ажиллахын тулд бүтээгдсэн.

Олон улсын буудлын ажилтнууд манай шилдэг хувцас өмсөхөд тэсвэртэй цогцолборуудыг хэрэгжүүлэхдээ тэд маш тогтвортой ажиллах даралтыг, бага зэргийн буулт үүсгэсэн дулаан үүсгэх, дэлхийн аль ч стандарт өндөр даралтын насосын цогцолборт хурдан суурилуулах боломжийг олго Манай өргөн хүрээтэй худалдааны портфельд шилдэг хэлбэртэй элсэлтийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд, халдвар татах эсэргүүцэлтэй хатуу давс, геометрийн тохируулалтыг сайжруулж, тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтыг танай салбарын эрэлт өөрчлөлтийн өмнө урьд Манай үйлдвэрлэлийн чадвар дээр тулгуурлан, танай буудлын дэд бүтцийн шинэчлэл нь тээврийн аюулгүй байдлын бүх хатуу шалгалтыг төгс төгс төгөлдөрөөр давж зарна.

piston Rod-ийн бүдүүлэлт үүсэх шалтгаан

Бүрхүүл насосны поршеньн шатунууд нь өндөр цикл даралтанд төдийлөн төвөгтэй тааруулж, ажиллах хязгаарыг хэтэрхийлбэл хазайх нь хамгийн анхны гэмтэл бөлгөөн юм. Механик даралт шатуныг түүний сүйрэлгүй хүрээс гадна шиддэг, түүн дээр тогтмол деформаци үүсгэдэг, насосны төвүүдийн зөв байдал ба гэрэлтүүрүүдийн бүтэн байдалд хохироо учруулдэг.

Поршеньн шатунуудын хүчнүүр хэтэрхийлбэл үүсгэдэг илүүдэл даралт ба хүч

Гурван давхарганы шохойн насост пистоны стерт нь буудлын бодис хөдөлгөх эрч хүч дамжуулдаг. Эдгээр шилүүдэд ихэвчлэн ашигладаг AISI 4140 зэрэг өндөр хүчтэй зэс нь тодорхой хэмжээний хүчтэй (~ 655 MPa) байдаг бөгөөд үүнээс дээш хугацааны дараа пластик хэлбэр нь тогтмол хэлбэлздэг. Хөчлийн багана дээр орсон хөшөөний ачаалал нь түлшний даралт, буталтын талбайтай шууд харьцдаг. Үүнд хаалттай урсгалын шугам, хаалганы хэмжээг тохируулахгүй, хэт их урсгалын хурд зэрэг шалтгаан байдаг. Хэт их даралт нь ч гэсэн буцалтгүй бүдүүлэлт, дэглэмжилтийг сааруулах, цогцолборыг гэмтүүлэх, ойр орших эд ангид ядаргааг хурдасгах боломжтой. Даралтын хэмжээнүүдийг тогтмол хянах болон OEM-ийн хэмжээнд хатуу хамааралтай байх энэ алдааны эсрэг хамгийн үр дүнтэй хамгаалалт юм.

Пластикийн хэлбэрийн хэлбэрийн өөрчлөлтийг үүсгэдэг цохилтын ачаалал, нэлээд эргэлтийн цохилтууд

Гэнэт цохилт нь бас л аюултай. Цонх нь халдаж, цэвэрлэх шугам нь саатуурахад, эсвэл хаалттай цонх руу цохилт хийх зэрэг үйл явдлууд нь усан хамартай төстэй даралтын давхаргын давхаргыг үүсгэдэг. Эдгээр хүчдэлийн хүч нь хэрэглэгч оролцохдоо материалд нөлөөлөх хүчийг давж, пластикийн түргэн шуурхай бүдэрлийг үүсгэдэг. Хоёр дахин давхардсан цохилт нь дунджаас доош даралтын даралтаар ч тэр тусмаа цаг хугацааны явцад пластикийн даралтыг хуримтлуулдаг. Усан шугам бууруулах болон буцалтгүй хөдөлгөөний бууруулах төхөөрөмжүүд нь насосын цэгц дээр суурилуулсан бөгөөд эдгээр давтамжийг ихээхэн бууруулдаг. Цэвэрлэгээний цаана нь цацагдалтай холбоотой цохилтыг урьдчилан сэргийлэх. Тэмцэлээс үүссэн буруудлууд нь ихэвчлэн хамгийн их буруулгын моментний хязгаар эсвэл дунд зайн бүсэд ордог бөгөөд засварлагдаагүй бол шилжилтийн төгсгөлд гэмтэл үүсгэж, насосыг бүрэн зогсоодог.

Ядран хагарал: Поршень шатуунд хагарал үүсгэх прогрессив гэмтэл

Гурван цилиндрийн шороо насосын үйлчилгээний нөхцөлд цикл хүчдлийн хуримтлал ба S-N муруйн үйлчилгээ

Гурван цилиндрийн шороо насос поршень шатуунд тус бүрд таталцан-шахалцан хүчдлийн хүнд цикл үүсгэд. Энэ орчинд механик хагаралын гол шалтгаан нь ядран хагарал юм: судалгааны үр дүнд үзүүлснэр, бүх механик хагаралын 50–90% нь ядран хагаралын процессын үр дүнд үүсд (Infinita Lab, 2024). Топ хүчдлийн утга статик хүчдлийн хязгаарын доор үлдэж байхад ч, давтамжит ачаалал нь анхны хүчдлийн төвдүүрүүд—олонлогийн үндэс, гадаргуугийн дутагдал, цахиуржилт хонхорууд—д микроскопик деформацийг инициируулд. Мянган цикл үлдэж байхад түүн дотор микротрещины үүсэл хөгжд. Шатуунд S-N муруй түүнийн төлөөлөх хязгаарыг тодорхойлд—энэ нь онолын хувьд төгсгөлгүй үйлчилгээний хугацаа бүхий хүчдлийн далайц. Хэрэв түүнээс дээш хүчдлийн далайц үүсд, деталь төгсгөлт үйлчилгээний хугацаа бүхий бүсэд орд, трещиний өсөлт үүнд хүрд. Засварын арга хэмжээ авахгүйд трещин нь жижиг алхамаар өсд, хүчдлийн үлдсэн хөндлөн огтлол нь хэвийн ачаалалд хагард.

Хурдан хүчдэлтүүдийн шинж тэмдэг: гадаргуу трещинын үүсэл, цавин, ба гэнэт хатуу хугарал

Хүчдэлтүүд постепенно илрүүн. Нөхцөлд бүхлээр нь үүсдэг таньшын трещинын үүсэл үндсэнд нь өндөр хүчдэлтүүдийн бүсүүдэд — түүнд хамаарах нь нүүрний дунд хэсгийн аюултай бүсүүд ба гэнэт геометрийн өөрчлөлтүүд — үүсдэг, ялангуяа микроскоп ба НДТ-гүй нь харах боломжгүй. Хоёрт, цавин коррози нь хүчдэлтүүдийн уурхайлах процессыг хурдасгаж: цавин нь хүчдэлтүүдийн төвдүүрүүд болж, хүчдэлтүүдийн төвдүүрүүдийн түвшнийг хурдан бууруулж, цикл хүчдэлтүүдийн үед хурдан трещинын үүсэлд нь хүргүүн. Дараа нь, холбоос гэнэт хугардаг — бүхлээр нь хатуу, бага сундралт хугарал үүсдэг, түүнд хамаарах нь гладкий, концентрик “намхан” тархалтын бүс ба хүнд сүүлийн дүүрүүлэлтийн бүс. Хүчдэлтүүдийн хугарал нь дүүрүүлэлтийн хугаралаас ялгаатай: макроскопик пластик деформацийн үүсэлгүй, түүнд хамаарах нь хүчдэлтүүдийн хүчдэлтүүдийн түвшнийг хамгийн бага түвшинд хүртэл. Үүнээс өмнө катастрофал хугарал үүсдэг, түүнээс өмнө хүчдэлтүүдийн шинж тэмдэгүүдийг илрүүн, түүнээс өмнө визуал шинжилгээ — боёгч пенетрант ба ультрахүчдэлтүүдийн шинжилгээг нь нэмж — чухал.

Төвөнхийн таван хугацаа хангахыг хоосронгуйдаг дизайн ба материалдын дутагдал

Хүнд нөхцөлд нүүрлэх үйл ажиллагаанд тохиромжгүй бүдүүн таван хугацаа хангахын тулд сонгогдсон төвөнхийн таван

Уламжлалт урт удаан байхын тулд зөв загварыг сонгох хэрэгтэй. Өндөр хэмжээний бага талбай нь дарамтын хязгаартай ойрхон ажилладаг бол хэвийн хөдөлгөөнд хэт их ухралт үүсдэг бөгөөд байнгын ухралт, ухралт, цэвэр эвдэрэлгүй байх эрсдэлтэй байдаг. Үүнтэй адил хатуу хромтой хуурай зэрэглэлийн элсэлтийг тодорхойлох эсвэл цөмийн даралтын чанга байдал хангалтгүй нь системд эмзэг байдлыг бий болгодог. Угаах эсвэл химийн хүчирхэг орчинд эдгээр материалууд илүү хурдан халдварладаг; дараа нь нүх нь ядаргааны эхлэлийг хурдасгаж, ашиглалтын хугацааг эрс богино болгодог.

Өргөнүүлэлт сэлбэг (Pony Rod) Интерфейсийн сул тал нь дарамтын төвлөрлийг нэмэгдүүлнэ

Түлхүүр геометрийн дүүрэлт нь гол түлхүүр шавьдаг хөндлөн тэнхлэг ба үргэлтлэл (пони) шавьдаг хөндлөн тэнхлэгийн хооронд оршит. Төвдөө нарийн тааруулалтын диаметр бүхий, зөвхөн оройн холбогч холбоос нь давтамжит ачаалал доор механик шарнир хэмжээт болж, ямар нэгэн төвдөө хазайлт нь сүүлийн оройн холбогч холбоосын суурин хэсгийн нугалах моментыг төвлөрүүлд. Энэ локализацийн нугалах моментын нэмэгдүүлэлт нь материалдын төвдөө хүртэлх хязгаарыг тогтмол давж, жишээ нь холбоосын цэгт удаан хугацааны нүүрлэлтийн гагцдуу трещины үүсэлд шүүрд. Ийм гэмтлийн шалтгаан нь ижил төстөй материалдын сул тал бүү, харин тааруулалтын хүртэлх урт ба муу зөөрөөн зөвшөөрөлт хяналт гэх мэт тааруулалтын дутагдалд оршит.

Түлхүүр шавьдаг хөндлөн тэнхлэгийн гэмтлийн систем түвшний хүчин зүйлс

Бохир насосын бутаан шүхрийн шүхрийн үйл ажиллагаа нь тусгаар тогтносон байдаггүй. Хөлбөмбөгийн хажуугаас хажуугийн хажуугаар нь замын хөдөлгөөнд хажуугийн дарамт үүсдэг. Хэт бага хэмжээний өнцөг буурсан ч гэсэн орон нутгийн дарамтыг түлхүүрний тэсвэр тэвчээрний хязгаараас дээш өсгөж, ядаргааг хурдасгах эсвэл үр өгөөж өгөх; өвчтэй буруу замын байдал нь түлхүүрний амьдралыг 40% хүртэл багасгах нь тогтоо

Хөршсэн борилтын усыг системд нөлөөлөх бас нэг хүчин зүйл гэж үздэг. Шалбарсан нягт зүйлсхагмал болон буудлын бутлуурыг багтаасанхүлсэн хамарлыг зайлуулж, шүүлтийн гадаргыг хамарч, садар самууныг үүсгэдэг дарамтын өсөлтийг үүсгэдэг. Сүлфид, хлорид зэрэг халдвартай нэмэлт бодис нь халдварын хязгаарыг улам багасгахын тулд халдварт үүсгэдэг. Тиймээс бодисын үр дүнтэй нөхөн сэргээлт нь сонгон шалгаруулалтын арга биш бөгөөд энэ нь шилний бүрэн бүтэн байдлыг хангах үндсэн зүйл юм.

Эцэст нь, түлшний хаалттай эсвэл гэнэт цонх хаалттай үед давхрын өсөлт нь гидравлик цохилт үүсгэж, буцалтгүйгээр буцалтгүйгээр буцалтгүйгээр буцалтгүйгээр буцалтгүйгээр буцалтгүйгээр буцалтгүйгээр буцалтгүйгээр Эдгээр давтамж нь ялангуяа гадаргын гэмтэлээс болж хохирсон савлаг дээр биетэн мөчид хэлбэлзэх боломжийг бий болгодог. Зөв зохицуулсан цохилтын бууруулах болон тайвшруулах цомгуудыг ихэнх ийм түр зуурын арилгаж, буудлын шилний найдвартай байдал нь бүхэл бүтэн шохойн эргэлтийн системийн цогц зохион байгуулалтад хамаарах гэдгийг батлан харуулж байна.

НӨАТ-ын хэсэг

1. Пистоны шилүүдийн механик хэт ачаалал юунаас үүдэлтэй вэ?

Механик хэт ачаалал нь пистоны шил дээр ажилладаг дарамт нь түүний үр өгөөж хүчийг давсан үед тохиолддог. Энэ нь байнгын даруулалтын хэлбэрт өөрчлөлт авчирдаг.

2. Пистоны шилүүдийн ядаргааны алдаа хэрхэн үүсдэг вэ?

Ялгаварлагдмуйн хүчдэл-хөнгөрүүлэлт нь мянган циклд тасралтгүй үйлчилж, хүчдэл төвлөрүүлэгчид жижигхэн таравчид үүсгэдэг. Тэр таравчид дараа нь түүнд хэвийн ачаалал үйлчилж байхад төвөнхийн хугаралд хүргэдэг.

3. Төвөнхийн материал сонгох нь яагаад чухал?

Төвөнхийн төдий л хүчтэй, коррозид төдий л түүштэй материал ашиглах нь төвөнхийн механик хүчдлийн нөхцөлд ба химийн хувьд хориг хүртэмүүр орчинд түүний төдий л хүчтэй байхыг хангаж, урьдчилан хугаралд орж үлдэх аюулд хориг хүртэмүүр бүрдүүлдэг.

4. Төвөнхийн хугаралд систем түвшний ямар хүчин зүйлс нөлөөлдэг?

Холбогдмуйн хазайлт, боолгосон нүүрсний шингэн, даралтын урьдчилан таамагласан үсгүүр — бүгд төвөнхийн хүчдлийн нөхцөлд нөлөөлдэг. Системийн холбогдмуйн зөв байдал, шингэний нөхцөлзүйн хадгалалт нь боломжит гэмтэлд хориг хүртэмүүр бүрдүүлдэг.

5. Хүчдлийн нөхцөлд хугаралд орж үлдэх аюулд яагаад хориг хүртэмүүр бүрдүүлдэг?

Далайцунгийн дууны хөнгөрүүлэгч, даралтын үсгүүрийн хөнгөрүүлэгч суулгах, вентильн ежедневный шинжилгээ хийх нь үйлдлийн шок-хүчдлийн нөхцөлд хугаралд орж үлдэх аюулд хориг хүртэмүүр бүрдүүлдэг.