Wylotowy

Tłoczek Julipetro to wysokowydajny element ruchu posuwisto-zwrotnego specjalnie opracowany dla pomp frakcjonowania wysokiego ciśnienia, stanowiący kluczowy element w układach generowania ciśnienia i transportu cieczy w procesach frakcjonowania, kwasowania i cementowania złóż oraz w systemach transportu cieczy pod wysokim ciśnieniem. Łącząc podłoże ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, gęstą powłokę ceramiczną oraz proces ultra-doskonałego szlifowania, tłoczek ten zapewnia doskonałą odporność na zużycie, korozję, gładkość powierzchni oraz długą żywotność zmęczeniową, spełniając wymagania dotyczące długotrwałej, niezawodnej pracy w trudnych warunkach, takich jak wysoka zawartość piasku, silna korozja oraz obciążenie posuwisto-zwrotne o wysokiej częstotliwości. W pełni zgodny ze standardem API 674, jest szeroko stosowany w tradycyjnym frakcjonowaniu, frakcjonowaniu kwasowym, operacjach o wysokim zużyciu oraz w ramach rutynowej konserwacji, zapewniając stabilne i wydajne wsparcie energetyczne dla działań zwiększających wydobycie ropy naftowej i gazu ziemnego.

Główną zaletą tłoka Julipetro jest profesjonalna struktura powłoki ceramicznej. Powierzchnia jest pokryta wysokiej czystości materiałem ceramicznym Cr₂O₃ metodą natrysku cieplnego, tworząc gęstą i jednolitą warstwę ochronną o grubości 0,2–0,3 mm. Powłoka ceramiczna charakteryzuje się bardzo wysoką twardością – powyżej HRC70 – co skutecznie zapobiega zadrapaniom, erozji oraz uszkodzeniom tnącym wywoływanym przez płyn frakcyjny zawierający piasek oraz cząstki stałe. W porównaniu z typowymi tłokami metalowymi znacznie zmniejsza ona szybkość zużycia i zapewnia stabilną pracę w długotrwałej eksploatacji przy dużych obciążeniach.

Ten tłoczek wykorzystuje proces polerowania powierzchni o nadzwyczaj gładkiej strukturze, przy czym chropowatość powierzchni kontrolowana jest na poziomie Ra0,1, co zapewnia efekt lustrzany. Skrajnie niski współczynnik tarcia zmniejsza opór podczas ruchu posuwisto-zwrotnego, ogranicza generowanie ciepła oraz skutecznie obniża szybkość zużycia współpracujących elementów uszczelniających. Gładka powierzchnia nie sprzyja gromadzeniu się zanieczyszczeń i osadów wapiennych, co przyczynia się do utrzymania stabilnej wydajności uszczelniającej oraz wydłuża czas eksploatacji elementów uszczelniających, takich jak wkłady uszczelniające, redukując częstotliwość koniecznych przeglądów i wymian.

Podłoże tłoka Julipetro wykonane jest ze stopu stalowego wysokiej jakości 4140, który zapewnia doskonałe właściwości mechaniczne oraz odporność na zmęczenie. Po dokładnej obróbce cieplnej i precyzyjnej obróbce skrawaniem podłoże charakteryzuje się dużą wytrzymałością konstrukcyjną i odpornością na uderzenia, co pozwala mu wytrzymać długotrwałe naprężenia zmienne i obciążenia udarowe, a także uniemożliwia jego odkształcenie lub pęknięcie. Doskonała kombinacja podłoża o wysokiej wytrzymałości i ceramicznego powłokowego o wysokiej twardości nadaje tłokowi zarówno dużą wewnętrzną nośność, jak i doskonałą ochronę powierzchniową, umożliwiając jego zastosowanie w trudnych warunkach pracy pomp do szczelinowania pod wysokim ciśnieniem.

Dzięki doskonałej odporności na korozję tłoczek Julipetro może działać stabilnie w środowiskach o wysokim stopniu korozyjności. Powłoka ceramiczna charakteryzuje się dobrą obojętnością chemiczną i wykazuje odporność na działanie kwasów, zasad oraz innych mediów chemicznych, co czyni ją odpowiednią do operacji szczelinowania kwasowego oraz różnych środowisk cieczy korozyjnych. Skutecznie zapobiega degradacji materiału, odpryskiwaniu powłoki i awariom spowodowanym korozją, zapewniając stabilność i bezpieczeństwo sprzętu w złożonych warunkach pracy.
Dzięki zoptymalizowaniu materiału, konstrukcji oraz procesu produkcji tłoczek Julipetro charakteryzuje się dłuższym okresem użytkowania – ponad dwukrotnie przekraczającym żywotność tłoczków standardowych. Wydłużony cykl wymiany redukuje czas przestoju i koszty konserwacji, poprawia ciągłość i wydajność operacji szczelinowania oraz przynosi operatorom istotne korzyści ekonomiczne.

Pod względem parametrów technicznych tłoczek Julipetro wykonany jest ze stali stopowej 4140 jako podłoża, z warstwą powłokową z Cr₂O₃; twardość powierzchni wynosi HRC70+, chropowatość powierzchni Ra0,1, grubość powłoki 0,2–0,3 mm, a produkt spełnia normę API 674. Jest on głównie stosowany jako kluczowy element pomp frakcjonujących do wysokociśnieniowego ruchu posuwisto-zwrotnego, nadaje się do warunków eksploatacji w środowisku wysokociśnieniowych płynów frakcjonujących zawierających piasek, operacji frakcjonowania kwasami o działaniu korozyjnym oraz jako część zużywająca się wymagająca regularnej konserwacji.

Julipetro udziela 12-miesięcznej gwarancji na ten tłoczek, a cykl produkcyjny wynosi 15–20 dni. Firma oferuje również profesjonalne usługi naprawy powłok, wskazówki dotyczące eksploatacji oraz inne wsparcie posprzedażowe. Każdy produkt poddawany jest rygorystycznej kontroli jakości przed opuszczeniem fabryki, w tym pomiarom wymiarowym, badaniom twardości, badaniom przyczepności powłoki oraz pomiarom chropowatości, aby zapewnić zgodność z normą API 674 oraz spełnienie wymagań dotyczących użytkowania w warunkach terenowych.

Podsumowując, tłoczek pomp frakcjonujących Julipetro oferuje pięć kluczowych zalet: powłokę ceramiczną o wysokiej twardości, nadzwyczaj gładką powierzchnię polerowaną, podłoże ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, doskonałą odporność na korozję oraz czas użytkowania wydłużony o ponad dwukrotność. Jest to niezawodny i trwały element kluczowy pomp frakcjonujących, który skutecznie poprawia wydajność działania urządzeń do stymulacji złóż naftowych, zmniejsza koszty konserwacji oraz zapewnia solidne gwarancje bezpiecznej i wydajnej pracy w trudnych warunkach eksploatacyjnych.

1. Powłoka ceramiczna: Powłoka ceramiczna nanoszona metodą natryskową na powierzchnię, twardość do HRC70+
2. Nadzwyczaj gładka powierzchnia: Polerowana, chropowatość Ra 0,1, zmniejsza zużycie uszczelek
3. Podłoże o wysokiej wytrzymałości: Podstawa ze stali stopowej, doskonała odporność na zmęczenie
4. Odporność na korozję: Powłoka ceramiczna zapewnia odporność na korozję kwasową i zasadową
5. Wydłużony czas użytkowania: Czas użytkowania o ponad 2× dłuższy niż u tłoczków standardowych

 

Materiał podłoża: Stal stopowa 4140
Materiał powłoki: Ceramiczny Cr2O3
Twardość powierzchni: HRC 70+
Chropowatość powierzchni: Ra 0,1
Grubość powłoki: 0,2–0,3 mm
Standard: API 674

1. Kluczowy element pompy do szczelinowania: ruch posuwisto-zwrotny pod wysokim ciśnieniem
2. Warunki intensywnego zużycia: płyn szczelinujący zawierający piasek
3. Środowisko korozyjne: operacje szczelinowania kwasowego
4. Wymiana zużywanych części: regularna konserwacja

Gwarancja: 12 miesięcy
Wsparcie techniczne: usługa naprawy powłok
Czas realizacji zamówienia: 15–20 dni
Obsługa posprzedażowa: wskazówki dotyczące użytkowania