Julipetro-plungern är en högpresterande reciprocerande komponent som speciellt utvecklats för högtrycksfraktureringspumpar och fungerar som en kärnkomponent för tryckutmatning och vätskeförsörjning i olje- och gasfältsfrakturering, syrlig behandling, cementering samt system för högtrycksvätsketransport. Genom kombinationen av ett underlag av höghållfast legerat stål, en högdensitets keramisk beläggning och en ultraexakt poleringsprocess erbjuder denna plunger utmärkt slitstyrka, korrosionsbeständighet, släthet och utmattningshållbarhet, vilket uppfyller kraven på långsiktig tillförlitlig drift under hårda förhållanden såsom hög sandhalt, stark korrosion och högfrekventa reciprocerande laster. I full överensstämmelse med API 674-standarderna används den omfattande inom konventionell frakturering, syrfrakturering, högslitageverkstäder samt rutinunderhållsscenarier och ger stabil och effektiv kraftstöd för åtgärder avsedda att öka olje- och gasproduktionen.
Kärnfordelen med Julipetro-plungern ligger i dess professionella keramikbeläggningsstruktur. Ytan är belagd med keramiskt material av hög renhet (Cr₂O₃) med hjälp av termisk sprayteknik, vilket bildar ett tätt och enhetligt skyddslager med en tjocklek på 0,2–0,3 mm. Keramikbeläggningen har extremt hög hårdhet, upp till över HRC70, vilket effektivt motverkar repor, erosion och skärskador orsakade av frakturvätskor som innehåller sand samt fasta partiklar. Jämfört med vanliga metallplungers minskar den kraftigt slitagehastigheten och säkerställer stabil prestanda vid långvarig drift under hög belastning.
Denna kolvmun har genomgått en extra slät ytpolering, där ytans ruhet kontrolleras på Ra0,1, vilket ger en spegeleffekt. Den extremt låga friktionskoefficienten minskar motståndet vid växelvis rörelse, sänker värmeutvecklingen och minskar effektivt slitagehastigheten för matchande tätande delar. Den släta ytan ansamlar inte lätt föroreningar eller avlagringar, vilket hjälper till att bibehålla stabil tätningseffekt och förlänga livslängden för tätande komponenter såsom packningar, vilket minskar underhålls- och utbytesfrekvensen.
Underlaget för Julipetro-plungern är tillverkat av högkvalitativ legerad ståltyp 4140, vilket ger utmärkta mekaniska egenskaper och utmärkt utmattningsbeständighet. Efter strikt värmebehandling och precisionsslipning har underlaget hög strukturell hållfasthet och seghet, kan tåla långvarig växlande spänning och stödbelastning och är inte lätt att deformera eller gå sönder. Den perfekta kombinationen av ett högfast underlag och en keramisk beläggning med hög hårdhet ger plunger både en stark inre bärförmåga och utmärkt ytbeskydd, vilket gör den lämplig för de hårda driftförhållandena hos högtrycksfraktureringspumpar.
Med utmärkt korrosionsbeständighet kan Julipetro-plungern arbeta stabilt i starkt korrosiva miljöer. Den keramiska beläggningen har god inertitet och kan motstå korrosion från syror, baser och andra kemiska medier, vilket gör den lämplig för syraklyvningsoperationer och olika korrosiva vätskemiljöer. Den undviker effektivt materialförslitning, avskalning och fel på grund av korrosion och säkerställer utrustningens stabilitet och säkerhet i komplexa driftsförhållanden.
Tack vare optimeringen av material, konstruktion och tillverkningsprocess har Julipetro-plungern en längre livslängd – mer än dubbelt så lång som standardplungerns. Den förlängda utbytescykeln minskar driftstopp och underhållskostnader, förbättrar kontinuiteten och effektiviteten i klyvningsoperationer och ger operatörerna betydande ekonomiska fördelar.
När det gäller tekniska parametrar använder Julipetro-plungern legerad stål 4140 som underlag, Cr₂O₃ som beläggningsmaterial, med ytthårdhet HRC70+, ytråhet Ra0,1, beläggningstjocklek 0,2–0,3 mm och uppfyller API 674-standarderna. Den används främst som kärnkomponent i spräckpumpar för högtrycks-oscillerande rörelse och är lämplig för högslitagevillkor med sandbelastade spräckvätskor, korrosiva syrspräckningsoperationer samt som slitagekomponent vid regelbunden underhåll.
Julipetro erbjuder 12 månaders garanti för denna plunger, med en produktionscykel på 15–20 dagar. Företaget erbjuder även professionella reparationstjänster för beläggningar, användningsanvisningar och annat kundsupport efter försäljning. Varje produkt genomgår strikta kvalitetskontroller innan leverans från fabriken, såsom måttkontroll, hårdhetstest, test av beläggningsvidhäftning och ytråhetsmätning, för att säkerställa att den uppfyller API 674-standarderna och kraven för användning på plats.
Sammanfattningsvis har Julipetro:s frakturpumpkolvmutter fem kärnafördelar: keramisk beläggning med hög hårdhet, extremt slät polerad yta, underlag av höghållfast legerad stål, utmärkt korrosionsbeständighet och mer än dubbel livslängd. Det är en högpresterande och långlivad kärnkomponent för frakturpumpar som effektivt kan förbättra driftseffektiviteten för oljefältsstimuleringsutrustning, minska underhållskostnaderna och ge ett solid fundament för säker och effektiv drift i hårda arbetsförhållanden.
1. Keramisk beläggning: Ytan sprutbelagd med keramik, hårdhet upp till HRC70+
2. Extremt slät yta: Polerad, ytgrovhet Ra0,1, minskar tätningsslitage
3. Högstarkt underlag: Underlag av legerad stål, utmärkt utmattningssbeständighet
4. Korrosionsbeständig: Keramisk beläggning motstår syr- och alkalikorrosion
5. För längd livslängd: Mer än dubbelt så lång livslängd jämfört med standardkolvmutter

Underlagsmaterial: Legerad stål 4140
Beläggningsmaterial: Keramik Cr2O3
Ythårdhet: HRC 70+
Ytgrovhet: Ra 0,1
Täckningstjocklek: 0,2–0,3 mm
Standard: API 674
1. Kärnkomponent för spräckpump: högtrycksåtergående rörelse
2. Slitagekraftiga förhållanden: fraktureringsvätska innehållande sand
3. Korrosiva miljöer: syrfraktureringsoperationer
4. Utbyte av slitagekomponenter: Reguljär underhåll
Garanti: 12 månader
Teknisk support: täckningsreparationservice
Leveranstid: 15–20 dagar
Efterförsäljningsservice: Användningsanvisningar
Upphovsrätt © 2026 av ANHUI JULI OILFIELD EQUIPMENT CO., LTD — Integritetspolicy