เครื่องบดน้ํา

จูลิเปโตร พลังเกอร์ เป็นชิ้นส่วนแบบไส่เลื่อนประสิทธิภาพสูงที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับปั๊มแตกร้าวแรงดันสูง ทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบหลักในการสร้างแรงดันและส่งผ่านของไหลในระบบการแตกร้าวน้ำมันและก๊าซ ระบบกรดกัดเซาะ (Acidizing) ระบบฉีดปูนซีเมนต์ และระบบขนส่งของไหลภายใต้แรงดันสูง โดยการผสานรวมระหว่างวัสดุพื้นฐานจากเหล็กกล้าผสมความแข็งแรงสูง ชั้นเคลือบเซรามิกความหนาแน่นสูง และกระบวนการขัดผิวด้วยความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ ทำให้พลังเกอร์รุ่นนี้มีคุณสมบัติทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม ทนต่อการกัดกร่อน ผิวเรียบเนียน และมีอายุการใช้งานยาวนานภายใต้สภาวะความล้าของวัสดุ สามารถตอบสนองความต้องการในการทำงานอย่างเชื่อถือได้เป็นระยะเวลานานภายใต้สภาวะแวดล้อมที่รุนแรง เช่น มีเนื้อทรายสูง กัดกร่อนรุนแรง และรับโหลดแบบไส่เลื่อนความถี่สูง ทั้งนี้ ผลิตภัณฑ์สอดคล้องตามมาตรฐาน API 674 อย่างสมบูรณ์ จึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในงานแตกร้าวแบบทั่วไป งานแตกร้าวด้วยกรด (Acid Fracturing) งานที่มีการสึกหรอสูง และงานบำรุงรักษาตามปกติ โดยให้การสนับสนุนด้านกำลังขับที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพสูงต่อการดำเนินงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตน้ำมันและก๊าซ

ข้อได้เปรียบหลักของลูกสูบ Julipetro คือโครงสร้างการเคลือบเซรามิกแบบมืออาชีพ ผิวหน้าถูกเคลือบด้วยวัสดุเซรามิก Cr₂O₃ ที่มีความบริสุทธิ์สูงโดยใช้เทคโนโลยีการพ่นความร้อน ซึ่งก่อให้เกิดชั้นป้องกันที่แน่นหนาและสม่ำเสมอ มีความหนา 0.2–0.3 มม. การเคลือบเซรามิกมีความแข็งสูงมาก อยู่ที่ระดับ HRC70 ขึ้นไป จึงสามารถต้านทานรอยขีดข่วน การกัดกร่อน และความเสียหายจากการตัดที่เกิดจากของเหลวสำหรับการแตกร้าว (fracturing fluid) ที่มีเศษทรายผสมอยู่ รวมทั้งอนุภาคแข็งต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อเปรียบเทียบกับลูกสูบโลหะทั่วไปแล้ว ลูกสูบชนิดนี้ลดอัตราการสึกหรอลงได้อย่างมาก และรับประกันประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงแม้ในสภาวะการใช้งานที่มีภาระหนักเป็นเวลานาน

ลูกสูบตัวนี้ผ่านกระบวนการขัดผิวแบบพิเศษที่ให้ผิวเรียบลื่นเป็นพิเศษ โดยควบคุมความหยาบของผิวที่ระดับ Ra0.1 ทำให้เกิดผลเหมือนกระจก ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมากช่วยลดแรงต้านขณะเคลื่อนที่แบบไป-กลับ ลดการเกิดความร้อน และลดอัตราการสึกหรอของชิ้นส่วนซีลที่ทำงานร่วมกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผิวที่เรียบลื่นยังช่วยป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกและคราบตะกรันสะสมได้ง่าย ซึ่งช่วยรักษาสมรรถนะการซีลให้คงที่ และยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนซีล เช่น แหวนซีล (packing) ทำให้ลดความถี่ในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนชิ้นส่วน

วัสดุพื้นฐานของลูกสูบ Julipetro ทำจากเหล็กกล้าผสมคุณภาพสูงเกรด 4140 ซึ่งให้สมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานต่อการเหนื่อยล้าได้ดีมาก หลังผ่านกระบวนการรักษาความร้อนอย่างเข้มงวดและการกลึงแบบความแม่นยำสูง วัสดุพื้นฐานนี้มีความแข็งแรงเชิงโครงสร้างและทนต่อแรงกระแทกสูง สามารถรับภาระแรงสลับเป็นเวลานานและแรงกระแทกได้ดี โดยไม่ง่ายต่อการบิดเบี้ยวหรือหักหัก การรวมกันอย่างลงตัวระหว่างวัสดุพื้นฐานที่มีความแข็งแรงสูงกับการเคลือบเซรามิกที่มีความแข็งสูง ทำให้ลูกสูบมีความสามารถในการรับน้ำหนักภายในที่แข็งแกร่งพร้อมทั้งประสิทธิภาพการป้องกันพื้นผิวที่โดดเด่น จึงสามารถปรับตัวเข้ากับสภาพการทำงานที่รุนแรงของปั๊มฉีดแรงดันสูงได้อย่างเหมาะสม

ด้วยคุณสมบัติทนการกัดกร่อนได้อย่างยอดเยี่ยม ลูกสูบ Julipetro สามารถทำงานได้อย่างเสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีความกัดกร่อนสูงมาก ชั้นเคลือบเซรามิกมีความเฉื่อยทางเคมีดี จึงสามารถต้านทานการกัดกร่อนจากกรด ด่าง และสารเคมีอื่นๆ ได้เป็นอย่างดี เหมาะสำหรับการดำเนินการแตกร้าวแบบใช้กรด (acid fracturing) และสภาพแวดล้อมของของไหลที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ ช่วยป้องกันการเสื่อมสภาพ การลอกหลุด และความล้มเหลวของวัสดุอันเนื่องมาจากการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรและความปลอดภัยของอุปกรณ์ภายใต้สภาวะการทำงานที่ซับซ้อน
ด้วยการปรับปรุงวัสดุ โครงสร้าง และกระบวนการผลิตอย่างเหมาะสม ลูกสูบ Julipetro มีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น โดยมีอายุการใช้งานมากกว่าลูกสูบมาตรฐานกว่าสองเท่า รอบเวลาการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ยืดหยุ่นขึ้นช่วยลดเวลาหยุดเดินเครื่องและต้นทุนการบำรุงรักษา เพิ่มความต่อเนื่องและประสิทธิภาพของการดำเนินการแตกร้าว รวมทั้งสร้างประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สำคัญให้แก่ผู้ปฏิบัติงาน

ในแง่ของพารามิเตอร์ทางเทคนิค ลูกสูบจุลีเปโตร (Julipetro Plunger) ใช้เหล็กกล้าผสมเกรด 4140 เป็นวัสดุพื้นฐาน และใช้โครเมียมออกไซด์ (Cr₂O₃) เป็นวัสดุเคลือบผิว โดยมีความแข็งผิวอยู่ที่ HRC70+ ความขรุขระของผิว (Ra) อยู่ที่ 0.1 ความหนาของการเคลือบผิวอยู่ที่ 0.2–0.3 มม. และสอดคล้องตามมาตรฐาน API 674 ลูกสูบชนิดนี้ใช้เป็นส่วนประกอบหลักของปั๊มแตกร้าว (fracturing pumps) สำหรับการเคลื่อนที่แบบไป-กลับภายใต้แรงดันสูง เหมาะสำหรับสภาวะที่มีการสึกหรอสูง เช่น การใช้ของเหลวแตกร้าวที่มีทรายเป็นส่วนประกอบ การดำเนินการแตกร้าวด้วยกรดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และยังใช้เป็นชิ้นส่วนที่สึกหรอซึ่งต้องเปลี่ยนเป็นประจำในการบำรุงรักษา

จุลีเปโตร (Julipetro) ให้การรับประกันสินค้าลูกสูบตัวนี้เป็นระยะเวลา 12 เดือน โดยมีรอบการผลิต 15–20 วัน นอกจากนี้ยังให้บริการซ่อมแซมชั้นเคลือบผิวโดยผู้เชี่ยวชาญ คำแนะนำในการใช้งาน และการสนับสนุนหลังการขายอื่นๆ อีกด้วย ก่อนส่งมอบสินค้าแต่ละชิ้นจะผ่านการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด ได้แก่ การตรวจสอบมิติ การทดสอบความแข็ง การทดสอบการยึดเกาะของชั้นเคลือบผิว และการวัดความขรุขระของผิว เพื่อให้มั่นใจว่าสินค้าสอดคล้องตามมาตรฐาน API 674 และข้อกำหนดการใช้งานจริงในสถานที่

โดยสรุป ลูกสูบปั๊มแตกร้าวของจูลีเปโตร (Julipetro Fracturing Pump Plunger) มีข้อได้เปรียบหลักห้าประการ ได้แก่ ชั้นเคลือบเซรามิกที่มีความแข็งสูง พื้นผิวที่ขัดเงาอย่างเรียบเนียนเป็นพิเศษ วัสดุฐานทำจากโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และอายุการใช้งานที่ยืดหยุ่นได้มากกว่าสองเท่า ซึ่งถือเป็นองค์ประกอบหลักที่มีความน่าเชื่อถือสูงและมีอายุการใช้งานยาวนานสำหรับปั๊มแตกร้าว โดยสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพในการดำเนินงานของอุปกรณ์กระตุ้นแหล่งน้ำมันได้อย่างมีประสิทธิผล ลดต้นทุนการบำรุงรักษา และให้การรับประกันที่มั่นคงต่อการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง

1. การเคลือบเซรามิก: พื้นผิวถูกพ่นด้วยเซรามิก ความแข็งสูงสุดถึง HRC70+
2. พื้นผิวเรียบลื่นเป็นพิเศษ: ผ่านการขัดเงา ค่าความหยาบของพื้นผิว (Ra) เท่ากับ 0.1 ช่วยลดการสึกหรอของซีล
3. วัสดุฐานที่มีความแข็งแรงสูง: ทำจากเหล็กกล้าผสม ทนต่อการเหนื่อยล้าได้ดีเยี่ยม
4. ทนต่อการกัดกร่อน: ชั้นเคลือบเซรามิกสามารถต้านทานการกัดกร่อนจากกรดและด่าง
5. อายุการใช้งานยาวนานขึ้น: มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าลูกสูบแบบมาตรฐาน 2 เท่าขึ้นไป

 

วัสดุฐาน: เหล็กกล้าผสม 4140
วัสดุเคลือบ: เซรามิก Cr2O3
ความแข็งของพื้นผิว: HRC 70+
ความหยาบของพื้นผิว: Ra 0.1
ความหนาของการเคลือบ: 0.2–0.3 มม.
มาตรฐาน: API 674

1. ส่วนประกอบหลักของปั๊มแตกร้าว: การเคลื่อนที่แบบไส้เลื่อนภายใต้แรงดันสูง
2. สภาวะการสึกหรอสูง: ของเหลวสำหรับการแตกร้าวที่มีทรายผสมอยู่
3. สภาพแวดล้อมกัดกร่อน: การดำเนินการแตกร้าวด้วยกรด
4. การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ: การบำรุงรักษาเป็นประจำ

การรับประกัน : 12 เดือน
การสนับสนุนทางเทคนิค: บริการซ่อมแซมการเคลือบ
ระยะเวลาในการผลิต: 15–20 วัน
บริการหลังการขาย: คำแนะนำในการใช้งาน